大家都知道，食品有保質(zhì)期，過了保質(zhì)期，食物的品質(zhì)就會下降，時刻長了就會發(fā)生腐爛。鋼結(jié)構(gòu)也一樣，它很多應用于高層民用修建、大型劇場、橋梁結(jié)構(gòu)以及工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房，由于這些修建里面人數(shù)很多，安全問題就需要引起重視，其中防腐作業(yè)是很有必要做的。
1、熱浸鍍鋅防腐法
熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是現(xiàn)在先進，運用最廣泛的技術(shù)，也是運用作用及經(jīng)濟效益很好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)。實踐工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對其進行鍍覆，使鋼材外表構(gòu)成純鍍鋅層，次外表構(gòu)成鋅合金化鍍層，然后起到鋼材防腐的作用。一般來說，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm。施工時，應確保所采用的熱浸鍍鋅制件外表平滑，無起皮，無漏鍍，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無殘留的溶劑渣。一起，還應盡量不設計具有相貼合面的構(gòu)件，避免貼合面縫隙中的酸洗不完全或酸液清洗不凈，使鍍鋅外表產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。
2、涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外保護成本較高，防腐蝕性作用不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于保護的室外鋼結(jié)構(gòu)。在實際工程中，首先將純鋅粉溶解在溶劑、助劑和成膜物質(zhì)中形成富鋅底漆，然后將其涂敷在防腐工件上，通過成膜固化在工件表面，然后阻隔腐蝕介質(zhì)浸入。采用機械東西進行涂漆防腐時，應根據(jù)施工現(xiàn)場氣候、溫度、濕度周圍介質(zhì)探索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機跋涉速度，避免噴涂機跋涉速度過快形成噴涂空白，或過慢形成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時刻。一起，施工時應涂改4~5遍的涂漆，且應在涂漆干燥至80%或完全干燥后再進行下一道涂漆噴涂。
3、電弧噴涂防腐法
電弧噴涂法具有結(jié)合力高、對構(gòu)件尺寸適應性強、構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制、耐腐蝕耐磨壽命長、可達10個月以上等優(yōu)點。防腐層在使用10個月內(nèi)不需要任何其他保護，因此該方法通常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。在施工過程中，對鋼構(gòu)件表面進行噴砂處理，露出金屬光澤并打毛，然后通過焚燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂在預先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上構(gòu)成電弧噴鋅、鋁涂層，形成長效防腐復合涂層。此外，應在相對濕度小于85％環(huán)境下進行筆直穿插噴涂噴（噴qiang與工件成筆直方向），若無法進行筆直噴鍍，則噴qiang與工件外表的斜度應不小于45°。
不同的鋼結(jié)構(gòu)修建防腐時刻也有所不同，詳細還要看實踐的要求和操作。為了能最大限度安全的運用鋼結(jié)構(gòu)修建，防火防腐作業(yè)必定要做到位。